布袋除塵器結(jié)構(gòu)-布袋除塵器結(jié)構(gòu)-泊頭市康越環(huán)保

    布袋清灰方式為固定行脈沖噴吹，每排濾袋設(shè)置2根清灰噴吹管，2臺(tái)除塵器共有948支噴管，位于凈氣室花板上部，距花板垂直距離200mm左右，每根噴管吹掃10條或11條濾袋。

    由于電廠鍋爐摻燒高爐煤氣，排煙溫度變化范圍較大，_煙氣溫度_過200所以在布袋除塵器前面還布置了煙道噴水降溫裝置（簡(jiǎn)稱IDH，用來(lái)在摻燒高爐煤氣時(shí)降低煙氣溫度，防止濾袋處因煙溫過高而燒壞濾袋。

    布袋除塵器結(jié)構(gòu)可參見圖1除塵器斷面圖。

    每臺(tái)IDH上部設(shè)置兩路旁通煙道，2臺(tái)IDH上共有4路旁通煙道。4路旁通煙道同時(shí)打開時(shí)，可旁路_的_煙氣量。旁路閥采用氣動(dòng)提升閥，共8個(gè);提升閥設(shè)置有導(dǎo)向滑軌，閥蓋和閥座法蘭采用配對(duì)加工，安裝時(shí)采用定位卡板輔助安裝，_平面貼合度，密封面上安裝凹型氟橡膠密封圈，_密封不泄漏。氣動(dòng)提升閥的耐溫可達(dá)250 ° C,使用壽命可達(dá)2年。氣動(dòng)提升閥靠氣缸驅(qū)動(dòng)，采用動(dòng)作簡(jiǎn)單、可靠的直線運(yùn)動(dòng)，并將驅(qū)動(dòng)裝置與高溫區(qū)保留_的距離，確保長(zhǎng)期高溫下動(dòng)作良好。在鍋爐燒重油或鍋爐設(shè)備發(fā)生爆管時(shí)，為了保護(hù)濾袋，可以開啟旁路運(yùn)行。

圖一 除塵器斷面圖

    IDH下部設(shè)有灰斗，出灰設(shè)備與原先的灰系統(tǒng)連在一起，利用原有的出灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)負(fù)壓出灰。

    每臺(tái)IDH出口分為3個(gè)通道，每個(gè)通道上設(shè)置1個(gè)雙電動(dòng)隔絕閥，與袋式除塵器對(duì)應(yīng)通道進(jìn)口連接。每個(gè)通道上有一個(gè)濾袋預(yù)涂粉的管孔，用來(lái)在機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)新裝濾袋進(jìn)行保護(hù)性預(yù)涂粉塵;預(yù)涂粉孔連接預(yù)涂粉管路，并與罐車出粉軟管銜接，用來(lái)完成預(yù)涂灰。

    布袋除塵器內(nèi)的過濾室是互通的，在進(jìn)口箱體處設(shè)置由鋼結(jié)構(gòu)框架、均流板、導(dǎo)流板等組成的三維布風(fēng)裝置，確保煙氣流速均勻性符合D L/ T514-93標(biāo)準(zhǔn)的要求。三維布風(fēng)裝置采用普通碳鋼加工制作，板厚為8 mm，在布風(fēng)板上按規(guī)則開孔，孔徑為們65 mm。布風(fēng)板放置在進(jìn)口喇叭擴(kuò)過濾室內(nèi)的濾袋底離進(jìn)風(fēng)口下口有足夠垂直距離的合理凈空，濾袋間距進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，濾袋呈階梯形布置，煙氣依靠阻力分配原理，自然分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力分布均勻，_合理的煙氣抬升速度，_限度地減少紊流，有效防止二次揚(yáng)塵，避免了側(cè)向煙氣通過時(shí)對(duì)濾袋產(chǎn)生沖擊而發(fā)生的晃動(dòng)。

    除塵器凈氣側(cè)的3個(gè)凈氣室是互相分隔的。散末端，與進(jìn)口喇叭頂板相連，與兩側(cè)板、底板均留有_的距離，_孔內(nèi)進(jìn)風(fēng)和側(cè)面、底面進(jìn)風(fēng)等量，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)進(jìn)風(fēng)、側(cè)面進(jìn)風(fēng)、底面進(jìn)風(fēng)三維布風(fēng)方式。

   每個(gè)凈氣室分為4個(gè)小室，__小室在同一個(gè)平面上，花板位置_，凈氣室空間高度小，采用4節(jié)式袋籠;第三小室花板低于__小室花板，第四小室花板低于第三小室花板，第三第四小室采用2節(jié)式袋籠。3個(gè)凈氣室各有一個(gè)通道與出口煙道連通，與進(jìn)口通道一樣，每個(gè)通道上設(shè)置1個(gè)雙電動(dòng)隔絕閥，在需要時(shí)可以將通道凈氣室與出口煙道隔絕。

    花板呈階梯型布置，做到凈氣室布置不需加高原來(lái)設(shè)備，有利于布袋除塵器內(nèi)煙氣流場(chǎng)分布合理?；ò迳戏讲贾脟姶倒?，噴吹管上的噴吹嘴與袋籠中心一一對(duì)應(yīng)。使用時(shí)根據(jù)需要可對(duì)濾袋噴吹壓縮空氣進(jìn)行清灰，_機(jī)組運(yùn)行時(shí)濾袋阻力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

    為了減少漏風(fēng)，除塵器采用大頂蓋結(jié)構(gòu)，所有連接件均采用焊接連接，并通過煤油滲漏試驗(yàn)驗(yàn)收合格。

    布袋除塵器的固有阻力是指煙氣流過設(shè)備的各個(gè)途徑造成的且不隨運(yùn)行時(shí)間發(fā)生變化的部分阻力。例如:除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速;除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;布風(fēng)均流系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì);進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度構(gòu)成的含塵氣體穩(wěn)流空間;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度;出口管道風(fēng)速等，都將影響除塵器的固有阻力值。

    布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速為8 m/min左右;由進(jìn)風(fēng)口三維布風(fēng)裝置及階梯型花板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下。同時(shí)，進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度，可足夠_含塵氣體獲得穩(wěn)流空間;_過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，_了濾袋間的煙氣抬升;使得設(shè)備的固有（原始）阻力在400 Pa左右。