目前，中國大氣污染形勢嚴(yán)峻，以可吸入顆粒物（PM10）、細(xì)顆粒物（PN12.5）為特征污染物的區(qū)域性大氣環(huán)境問題日益突出，損害人民群眾身體健康，影響社會(huì)和諧穩(wěn)定。隨養(yǎng)中國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的深入推進(jìn)，能源資源消耗持續(xù)增加，大氣污染防治壓力繼續(xù)加大。為切實(shí)_空氣質(zhì)量，國務(wù)院制定《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》。
根據(jù)當(dāng)前_環(huán)保治理的形勢，環(huán)保部于2014年7月1日執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對于大氣污染排放限值提高，煙塵排放由原來的50mg/?限制到30 mg/m³，在降低粉塵排放方而，采用濕式靜電除塵、低溫電除塵、靜電除塵加旋轉(zhuǎn)電級(jí)除塵、電袋復(fù)合除塵、靜電除塵加高頻脈沖除塵等方法，除塵效率可達(dá)99.95%以上。隨養(yǎng)新除塵技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，排放標(biāo)準(zhǔn)也隨養(yǎng)變化，控制將會(huì)越來越嚴(yán)。
2、靜電除塵器與袋除塵器的比較：
2.1、靜電除塵器：
電除塵器是利用強(qiáng)電場電暈放電使煙氣電離、粉塵荷電，在電場力的作用下使粉塵從煙氣中分離出來。其特點(diǎn)為:
（1）電除塵器木體壓力損失小，一般<300 Pa;
（2）能處理大規(guī)模工業(yè)煙氣;
（3）_，可在400 °C以下運(yùn)行;
（4）主要部件使用壽命長，維護(hù)簡便。
但電除塵器的主要缺點(diǎn)是除塵性能受粉塵物理和化學(xué)特性影響很大，對于高比阻粉塵、細(xì)微粉塵及高粘性粉塵等應(yīng)用效果不理想。為提高除塵效率，大幅度增大集塵而積，造成投資不經(jīng)濟(jì)，甚至在一些特殊工沉場合無法止常使用。
2.2、袋式除塵器：
布袋除塵器也稱過濾式除塵器，它是利用纖維狀編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中的固體顆粒物，其特點(diǎn)為:
（1）除塵效率_高，出口排放穩(wěn)定，容易實(shí)現(xiàn)≤30 mg/N?排放;
（2）除塵效率不受粉塵特性的影響;
（3）對微細(xì)粉塵（粒徑為PM 10的粉塵）的收集可以通過濾料技術(shù)提高和解決;
（4）對捕集一惡英（Dioxin）和SO2等有害氣體也有_程度作用。
但布袋除塵器卻存在如下不足:
（1）;L行阻力大，一般為1500 -2000 Pa造成系統(tǒng)阻力大，除塵器后的引風(fēng)機(jī)功率大，運(yùn)行費(fèi)用高;
（2）濾袋壽命有限，更換濾袋費(fèi)用高，工作量大;
（3）化學(xué)纖維濾袋不能承受高溫?zé)煔馔ㄟ^，對煙氣中的水分含量和油性含量也有較嚴(yán)格的要求。
3、電袋復(fù)合除塵器的構(gòu)思：
充分利用靜電除塵器適合處理大煙氣量和_、_電場收塵_量大的特點(diǎn)，_限度發(fā)揮電除塵器的特長，在新型除塵器中前級(jí)布置為電除塵器。在大量粉塵被前級(jí)電除塵器捕集后，后兩級(jí)電場改用攔截式的_布袋除塵器，此時(shí)濾袋的粉塵負(fù)荷大大降低，阻力減少，清灰周期延長，布袋除塵器的缺點(diǎn)被彌補(bǔ)，而布袋除塵_率、對粉塵特性要求低等一系列優(yōu)點(diǎn)得到發(fā)揮。
新型除塵器的布置方式、由于電袋除塵器可在原靜電除塵器內(nèi)部改造，所以場地不變，但設(shè)備的性能價(jià)格比得到提高。新型除塵器的除塵效率等性能指標(biāo)有明顯的優(yōu)勢，并_做到長期穩(wěn)定、_運(yùn)行，檢修維護(hù)工作量小，運(yùn)行費(fèi)用低。
4、電袋復(fù)合除塵器的機(jī)理：
通常煙氣中荷電粉塵的擴(kuò)散、吸附和排斥三種作用原理如下:擴(kuò)散作用:帶相同電荷的粉塵相互排斥，迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻。吸附作用:帶異性電荷的粉塵相互吸附，產(chǎn)生電凝并作用，使細(xì)顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集。排斥作用:相同_性粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表而的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，孔隙率高，剝離性好。
電除塵與布袋除塵前后兩區(qū)有機(jī)結(jié)合形成整體結(jié)構(gòu)的電袋復(fù)合式除塵器。它的前級(jí)電除塵區(qū)具有_除塵特點(diǎn)，能收集煙氣中80%~90%煙塵量，降低進(jìn)入后級(jí)袋區(qū)的煙塵濃度;
布袋除塵器收集剩下10%~20%的粉塵，電區(qū)未能收集的剩余少量煙塵在電暈電流作用下荷上電荷，進(jìn)入袋區(qū)凈化時(shí)堆積在濾袋表而的結(jié)構(gòu)和氣流特性發(fā)生變化，其中電除塵區(qū)在煙氣中起到預(yù)除塵及荷電功能，對_進(jìn)入袋區(qū)的粉塵工沉起到重要作用:
（1）預(yù)除塵作用:降低濾袋煙塵濃度，降低濾袋阻力上升率，延長濾袋清灰周期，避免粗顆粒沖刷，分級(jí)煙灰等，_終達(dá)到節(jié)
能及延長濾袋，提高粉煤灰綜合利用。
（2）荷電作用:大部分帶有相同_性的粉塵相互排斥，少數(shù)不同荷電粉塵由細(xì)顆粒凝并成大顆粒，使得沉積到濾袋表而的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。電袋復(fù)合式除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。
5、電袋復(fù)合除塵器工藝：
來自于鍋爐的煙氣經(jīng)省煤器、空預(yù)器和煙道進(jìn)入到電袋復(fù)合式除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有氣流均布板，煙氣經(jīng)氣流均布板分配后進(jìn)入電場通道，電場內(nèi)設(shè)置有陰_線和陽_板，通過陰_線_放電，實(shí)現(xiàn)對粉塵的荷電，大部分帶有負(fù)電荷的粉塵在電場的作用下附養(yǎng)在帶有止電荷的陽_板上，通過振打機(jī)構(gòu)對陽_板進(jìn)行振打清灰，聚集在陽_板上的粉塵便被抖落到灰斗之中。經(jīng)過電場的氣流攜帶未被電場捕集的粉塵進(jìn)入到濾袋倉室內(nèi)，煙氣透過濾袋完成了進(jìn)一步的過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表而，過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)總管排放。隨養(yǎng)除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表而的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表而的粉塵進(jìn)行定期的_，即清灰。除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在進(jìn)出風(fēng)總管上的差壓檢測裝置或控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置反饋實(shí)現(xiàn)。定阻控制和定時(shí)控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動(dòng)清灰程序。濾袋表而的粉塵經(jīng)清灰后落入灰斗中，經(jīng)輸灰系統(tǒng)排出后，利用儲(chǔ)灰設(shè)施集中送出。
7、應(yīng)用實(shí)例：
河南能源化工集團(tuán)下屬的義馬氣化廠己進(jìn)行了開發(fā)性的改造，原鍋爐靜電除塵器為（BRDW 120m/4）四電場靜電除塵器，除塵器出口煙塵濃度≤150 mg/Nm³，后續(xù)水膜降塵。改造后除塵器出口煙塵濃度<20 mg/Nm³（折算至標(biāo)態(tài)）。下屬的義翔鋁業(yè)公司3臺(tái)130 t/h（兩用一備）高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐靜電除塵器改造項(xiàng)目可研報(bào)告己審批完成。
8、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)分析：
8.1、社會(huì)環(huán)境效益：
義翔鋁業(yè)電袋復(fù)合除塵器改造完成后，減少粉塵排量計(jì)算為:G=Q乘以（g1-2）=2乘以300000（150-20）=78乘以106毫克=78噸
G一粉塵排量;Q一煙氣處理量;g1一原排放值;g2一現(xiàn)排放值。
除塵改造項(xiàng)目實(shí)施后，全廠大氣污染物排放總量可以達(dá)到河南省環(huán)境保護(hù)廳提出的年排放總量控制目標(biāo)。為降低對周邊自然環(huán)境的影響，騰出環(huán)境容量為當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。
