神華億利能源有限責任公司4 X 200 MW機組循環(huán)流化床鍋爐采用ND8 X 1/972/RF8000型布袋除塵器，每臺鍋爐除塵器共7 776條布袋，PPS+P84布袋濾料規(guī)格為4127 mmX8 000 mm，過濾而積為24 805m2，設計除塵器出口含塵濃度≤50 mg/mj(標準狀態(tài)，設計煤種)。
神華億利能源有限責任公司4 X 200 MW機組循環(huán)流化床鍋爐采用ND8 X 1/972/RF8000型布袋除塵器，每臺鍋爐除塵器共7 776條布袋，PPS+P84布袋濾料規(guī)格為4127 mmX8 000 mm，過濾而積為24 805
m2，設計除塵器出口含塵濃度≤50 mg/mj（標準狀態(tài)，設計煤種）。機組自2008年投運以來常出現(xiàn)布袋泄漏以及除塵器出口煙塵排放_標的現(xiàn)象。截比2011年8月，1號、4號機組除塵器分別更換了760條、322條、263條、1 126條布袋。
分析認為，布袋除塵器泄漏的原因如下:
（1）PPS材質(zhì)的布袋具有良好的抗酸堿性和抗水性能，但是由于混雜了其它材料，使得布袋_性能下降，不到1年時間布袋即出現(xiàn)燒損現(xiàn)象。
（2）除塵器布袋沿長度方向縫合線繞著布袋中心線呈螺旋線狀，存在袋底扭口現(xiàn)象，使得布袋間隙過小，布袋相互摩擦損傷發(fā)生泄漏。
（3）由于反吹清灰系統(tǒng)工作不正常，使得布袋壓差過大，加劇了布袋磨損。
（4）噴吹氣流中心與布袋中心不在一條直線上，使布袋長期承受高速氣流沖刷而損壞。
針對上述問題，提出以下措施:
（1）布袋選用PPS } P84材料，以_其具有良好的耐酸性和抗拉強度。
（2）在更換布袋時，清理花板后需對新布袋進行檢查方可安裝。
（3）投運后要_脈沖反吹噴嘴與花板孔同心，并避免除塵器壓差過高。
（4）合理制定清灰周期，避免過多反吹影響布袋壽命。
