摘 要: 旁插式扁布袋除塵器是利用集合脈沖除塵器技術設計出的一種新型除塵器，該除塵器采用了脈沖噴吹在線清灰方式，扁布袋結構，便于室內布置，具有除塵效率高、處理風量大，結構緊湊、占地面積小、運行安全穩(wěn)定可靠等優(yōu)點?？蓮V泛應用于鑄造、冶金、電力、建材、機械、化工、礦山等企業(yè)的粉塵凈化，但在生產作業(yè)過程中，其清灰效果不良仍然是一個難以攻克的難題，文章_從旁插式扁布袋除塵器清灰方式改進加以探討。
1、旁插式扁布袋除塵器布袋損壞原因分析：
旁插式扁布袋除塵器集合脈沖除塵器技術，采用了脈沖噴吹在線清灰方式，結構緊湊，占地面積小，廣泛應用于化工行業(yè)，但由于布袋數量較多，安裝后布袋間距偏小，易產生積灰現(xiàn)象，脈沖噴吹清灰效果不佳，灰塵無法落到灰斗中，將布袋間隙堵塞，內壓差導致除塵布袋上積灰嚴重，透氣性下降過大，除塵風機喘振嚴重，除塵效果下降; 在此狀態(tài)下長時間使用，熱量會集中于除塵器內甚至燒損布袋，更換布袋工作_繁瑣，工作量大，并且布袋費用高，給生產帶來損失。
2、改進清灰方式：
旁插式扁布袋除塵器，由于脈沖清灰方式無法避免積灰現(xiàn)象，導致布袋_易燒損，體積如此集約的除塵器，_解決其清灰問題，才能_的應用于其他領域。在生產作業(yè)過程中，其振動清灰方式，可解決此問題，達到__布袋積灰問題，有效延長布。袋使用壽命
3、振動清灰改造設計：
旁插式扁布袋除塵器，扁布袋前端支撐為花板，后部支撐為焊接在除塵器內部的橫梁，此次設計主要將其后部支撐橫梁改為活動結構，使其能夠帶動布袋運動，起到振動清灰效果。改造以 LPB － 9 － 7 型除塵器，割除除塵室內所有布袋后部支撐架（ 如圖 1） ，每倉之間安裝清灰裝置支撐架（ 如圖 2） 。制作振動清灰框架裝置，以此清灰框架代替布袋后部支撐，如圖 3。安裝于清灰裝置支撐架上，頭部伸出除塵器。
圖 1后部支撐 圖 2清灰裝置支撐架 圖 3振動清灰框架
將橫筋做好豎筋的焊接位置標記，插入除塵器后安裝到位，按標記位置牢固焊接豎筋。清灰裝置焊接完畢后，頭部安裝密封壓蓋，壓入彈簧后焊接沖擊板，如圖 4。
圖 4沖擊裝置
外部安裝氣錘，作為整個清灰裝置的動力源，如圖 5。裝置一端固定于除塵器箱體上，布袋安裝時，將布袋插入梳齒內，在清灰時，氣錘裝置敲打沖擊板，沖擊板壓下后在彈簧的作用下迅速回彈，在此過程中，清灰裝置的梳齒會帶動每個布袋做小幅度瞬間的振動，以達到振動清灰的效果，如圖 6。
圖 5氣錘安裝 圖 6振動清灰方式
4、改造后的效果：
每次出完爐后，安排人員進行振動清灰配合脈沖清灰，下灰量明顯增多，改造前過濾布袋壓差始終在3 000 Pa（ 量程上限） ，改造后過濾壓差可以穩(wěn)定的控制在 500 Pa ～ 1 500 Pa 之間（ 說明改造后的裝置清灰較為_，符合使用標準，在試運行的過程中，技術人員每隔 3 h 對煙道各處進行參數測量，各數據基本穩(wěn)定，且明顯好于改造前，經過近 3 個月的運行，沒有出現(xiàn)布袋燒損的事故發(fā)生，達到預期改造效果。
改造前出爐現(xiàn)場環(huán)境_差，煙塵非常大，出爐時可以看到翻滾的煙塵只有少量溢出煙罩，風量損失減少，現(xiàn)場環(huán)境明顯_。
5、結語：
將原脈沖清灰加入振動清灰的工作方式，在原布袋后部固定支撐點基礎上改造為活動式的梳齒結構，清灰時，在沖擊力的作用下，整個框架可以活動，并配合脈沖清灰方式，做到_限度的清灰，_工作現(xiàn)場環(huán)境，此次對
旁插式扁布袋除塵器清灰改進的研究仍然存在部分缺陷，如除塵器內部滾動支撐細節(jié)還需要改進，以減少活動框架的摩擦力及減少磨損; 活動框架的振幅較小，既加大清灰難度，這些問題還有待繼續(xù)研究及改進。
