主要是由于煙氣分布不均、袋籠安裝不正相互之
間的碰撞、噴吹管相對(duì)布袋對(duì)齊不正、煙氣流速高造成的濾袋破損。
( 1 )飛灰、煙氣磨損。煙氣進(jìn)入布袋單元室后,在空間部分由于粉塵粒子之間相互間的碰撞作用從而產(chǎn)生渦流,這種渦流效應(yīng)多數(shù)作用在_外層布袋垂直面上,以及多數(shù)布袋的底部。因此,造成多數(shù)布袋底部破損,袋室邊緣的布袋比袋室中間的布袋破損概率大,煙氣入口處的布袋比遠(yuǎn)處的容易破損。
( 2 )零星更換新布袋表面沒(méi)有保護(hù)性粉塵層,很容易遭到灰磨蝕、油污及其他物質(zhì)粘附,導(dǎo)致布袋堵塞,其他布袋出力負(fù)荷相對(duì)增大而加快了布袋損壞。
( 3 )高料位導(dǎo)致布袋破損。料位過(guò)高,淹過(guò)布袋,以_速度流過(guò)的煙氣與布袋接觸處的積灰產(chǎn)生擾動(dòng)作用,從而使貼近布袋處的灰形成不同程度的渦流,再加接觸處的灰濃度較高,進(jìn)一步加劇布袋磨損。
( 4 )噴吹控制不當(dāng)。各布袋區(qū)域風(fēng)量不均勻,噴吹壓力和角度不當(dāng),導(dǎo)致布袋破損。
( 5 )布袋質(zhì)量不過(guò)關(guān)。由于制造廠家質(zhì)量不好,縫制布袋的線出現(xiàn)斷裂、高溫?fù)p壞,造成布袋破損。
( 6 )在布袋安裝時(shí),產(chǎn)生碰傷或劃傷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中碰傷劃傷處出現(xiàn)破損。
3.3、 公司下屬發(fā)電單位濾袋損壞分析:
針對(duì)公司下屬兩個(gè)單位濾袋損壞量大的情況,組織了電科院、國(guó)內(nèi)部分濾袋生產(chǎn)企業(yè)、除塵器廠家研討,分析損壞原因,得出以下結(jié)論。
( 1 )神華億利發(fā)電公司除塵器濾袋的失效主要原因是: 4 臺(tái)爐除塵器濾袋 90% 為基建原安裝進(jìn)口濾 袋,現(xiàn)除塵器運(yùn)行時(shí)間達(dá) 28000h ,濾袋接近設(shè)計(jì)使用壽命 30000h ;在日常維護(hù)與等級(jí)檢修中更換 10% 的 濾袋,主要是基建期除塵器安裝質(zhì)量差,部分預(yù)留花板封堵不嚴(yán),殼體及人孔處封閉不嚴(yán),導(dǎo)致局部 存在漏風(fēng)漏雨的地方,遭受氧化腐蝕。由于更換的濾袋為 PPS+PET (滌綸)或亞克力(丙烯酸脂)混紡料,與煙氣工況不匹配,使用時(shí)限為 1 年。
不同煙氣工況下濾料選擇表
煙氣 |
氧 |
燃煤 |
濾料 |
|
克重 |
排放濃度 |
|
溫度 |
量 |
硫分 |
|
( mg/Nm 3 ) |
|||
|
|
|
|||||
℃ |
% |
% |
纖維 |
基布 |
g |
< 30 |
< 20 |
≤120 ~ |
≤6 |
< 1 |
15%P84+ |
PPS |
580/600 |
表面 |
|
160 |
85%PPS |
浸漬 |
PTFE |
||||
≤120 ~ |
≤6 |
1.5 |
PPS |
PTFE |
580/600 |
表面 |
|
160 |
浸漬 |
覆膜 |
|||||
≤120 ~ |
≤6 |
1.5 ~ 2.5 |
50%PPS+ |
PTFE |
600 |
表面 |
PTFE |
160 |
50%PTFE |
浸漬 |
覆膜 |
||||
170 ~ 240 |
|
1 ~ 2.5 |
25%P84+ |
PTFE |
650 |
表面 |
PTFE |
|
75%PTFE |
浸漬 |
覆膜 |
||||
170 ~ 260 |
|
> 2.5 |
PTFE |
PTFE |
750 |
表面 |
PTFE |
|
浸漬 |
覆膜 |
( 1 )滿足煙塵濃度小于 30mg/Nm 3 的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),增加濾料的克重,克重 ≥580g/m 2 ,提高過(guò)濾精度。
( 2 )從耐酸性能考慮,煙氣中含有酸腐蝕氣體,增加 PTFE 增強(qiáng)濾料的整體_性能,延長(zhǎng)濾袋的壽命。
( 3 )由于系統(tǒng)的漏風(fēng)率問(wèn)題,煙氣中含氧量容易_出 PPS 纖維承受的范圍,選擇加入 PTFE 的濾料,可以有效地防止濾袋的氧化腐蝕,提高濾袋使用壽命。
( 4 )濾袋的口部制作方式采用雙外筋卡槽,便于 濾袋安裝和口部密封,能很好地解決濾袋脫落的問(wèn)題。
( 5 )濾袋底部縫制采用底部向上加強(qiáng) 100mm 筒體同材質(zhì)的氈材,同時(shí)采用底部包底縫制,可以有效地防止濾袋底部的磨損。
4.4、 規(guī)范濾袋采購(gòu):
在提報(bào)采購(gòu)濾袋的計(jì)劃時(shí),參照濾袋的選型原則,根據(jù)本單位的實(shí)際情況,_明確技術(shù)要求;物資采購(gòu)部門采購(gòu)濾袋時(shí),應(yīng)從生產(chǎn)廠家直接采購(gòu),要選
擇技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚以及售后服務(wù)好的廠家,確保布袋質(zhì)量;采購(gòu)到廠后的布袋,抽查取樣送檢,把好驗(yàn)收關(guān);加強(qiáng)對(duì)除塵器布袋全壽命的跟蹤管理,及時(shí)將不符合技術(shù)要求的濾袋提供商,清理出供應(yīng)商庫(kù)。
4.5 、
除塵器(含濾袋)運(yùn)行維護(hù)方式:
在環(huán)保工作已經(jīng)成為電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的否決性指標(biāo)情況下,電廠可以嘗試創(chuàng)新濾袋采購(gòu)的管理辦法,采用質(zhì)保金與質(zhì)量掛鉤、濾袋使用達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求壽命進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)等方式,鼓勵(lì)供應(yīng)商提供質(zhì)量好的濾袋。同時(shí),可以考慮采用
“
產(chǎn)品
+
服務(wù)
”
的合作模式,將除塵器(含)運(yùn)行維護(hù),整體外委于具有_技術(shù)實(shí)力的濾袋生產(chǎn)廠家,便于統(tǒng)一管理。
5、
結(jié)束語(yǔ):
選用袋式除塵器_可以實(shí)現(xiàn)煙氣粉塵排放濃度
<20mg/Nm
3
的新環(huán)保要求。目前,公司范圍內(nèi)運(yùn)營(yíng)
電廠投運(yùn)的布袋除塵器,排放_(tái)出設(shè)計(jì)值或新環(huán)保排放要求的達(dá)標(biāo)值。主要原因是除塵器在運(yùn)行過(guò)程中,濾袋失效。改變當(dāng)前布袋除塵器煙塵排放大的局面,重點(diǎn)是解決濾袋失效的問(wèn)題。
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