2013年_新布袋除塵器技術(shù)及除塵配件研究應(yīng)用情況-泊頭市康越環(huán)保

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2013年_新布袋除塵器技術(shù)及除塵配件研究應(yīng)用情況

來源:泊頭市康越環(huán)保 發(fā)布時間:2013/4/7 14:29:54
布袋除塵器的應(yīng)用,袋式除塵器技術(shù)研究,袋式除塵器使用情況

  1、袋式除塵器主機(jī)

    袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此,反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來,而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器,克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點,而其清灰能力強的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。其優(yōu)點為:濾袋長(6m或更多),占地面積少,設(shè)備阻力小,清灰所需氣源壓力低,能源少,工作可靠,維修工作量小等,杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象,在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。

    主機(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長足進(jìn)步,使除塵效率更加提高。我國的袋式除塵器的排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象,低于10mg/Nm3范圍內(nèi)也非罕見。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式,濾袋接口存在泄漏,使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)量級。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸,依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi),二者公差配合,密封性好,消除了接口處的泄漏。

    脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯,性能達(dá)到__水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設(shè)備處理風(fēng)量96.7萬m3/h,排塵濃度為8~12mg/m3,設(shè)備阻力低于1200Pa,噴吹壓力≤0、2MPa,清灰周期長達(dá)75min,運行三年多,濾袋和脈沖閥膜片尚未破損,過濾面積為11716m2。隨后建設(shè)的一批_高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。近幾年,煉鋼轉(zhuǎn)爐的二次煙塵治理多采用大型脈沖,其中_的過濾面積達(dá)15880m2,處理風(fēng)量150萬m3/h,其經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益都明顯好于以往。

     為了克服自身清灰能力薄弱的缺點,反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)”。首先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器,將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類型;隨后又用于分室反吹袋式除塵器,以一臺具有多個輸出通道的回轉(zhuǎn)定位反吹閥取代多臺三通切換閥,大大降低了漏風(fēng)量,有利于增強清灰能力,還減少了機(jī)械活動部件和相應(yīng)的維修工作量。在改造在線分室反吹設(shè)備時往往配套采用覆膜濾料,加強其粉塵剝離能力。這兩項技術(shù)在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。

    近年來國內(nèi)鋼鐵、水泥、煙草行業(yè)還采用了塑燒板,硬挺化濾料過濾筒等過濾單元,大幅度縮小設(shè)備體積,安裝方便,維護(hù)保養(yǎng)簡單,阻力低且穩(wěn)定,能耗低,使用壽命長。過濾材料表面光滑,解決了潮濕性、纖維性、聚結(jié)性粉塵的過濾和不易清灰的難題。

2、袋式除塵器用濾料、濾袋

     _濾料多樣化,除了諾梅克斯、美塔斯外,P84,萊登(RrTUN)濾料的應(yīng)用越來越多。特氟綸濾料已有少量應(yīng)用。由微細(xì)玻璃纖維與_P84等化學(xué)纖維復(fù)合,利用特殊工藝制成的新型FMS—氟美斯_針刺氈在鋼鐵、水泥、_氣、化工等行業(yè)已有不少成功的應(yīng)用。玻纖濾料在增強其抗折、耐磨性等方面獲得進(jìn)展,去年還開發(fā)成功了專門適用于垃圾焚燒的玻纖濾料。在凈化180~280℃的煙氣時,人們有了更多的選擇余地。

    針刺氈的后處理技術(shù)多樣化,原來較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍,使針刺氈濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境,應(yīng)用更為廣泛。

     表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用,是更為積_的進(jìn)步,連袋式除塵的機(jī)理都有所變化。它對微細(xì)粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低。現(xiàn)有三種實現(xiàn)表面過濾的途徑:在普通濾料表面復(fù)以聚四氟乙烯薄膜;復(fù)以具有大量微孔的涂層;以_細(xì)纖維在針刺氈表面形成_細(xì)面層。

3、袋式除塵器自動控制系統(tǒng)

     袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機(jī),工控機(jī)(IPC)也已進(jìn)入這一領(lǐng)域。中、小型設(shè)備多采用單片機(jī)或集成電路為核心的控制技術(shù)。自控系統(tǒng)的功能更為_,對清灰進(jìn)行程控,自動監(jiān)測除塵設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量參數(shù)、_限報警;對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關(guān)設(shè)備和部件的工況進(jìn)行監(jiān)視、故障報警;對清灰參數(shù)(周期持續(xù)時間等)進(jìn)行顯示。對各控制參數(shù)的調(diào)節(jié)更加方便。

      袋式除塵器的除塵效率_,并且還能有效捕集對人體危害_的5微米以下的_細(xì)的微小顆粒。近年來,袋式除塵技術(shù)有了長足的進(jìn)步,主機(jī)、濾料、自動控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高,使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了_的適應(yīng)性,并且在加強清灰提_率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到一個新的高度。

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